“海工灌浆料”，是一种能抵抗海水中各种盐类侵蚀的灌浆料材料，主要用于海港、码头、引桥、防浪堤坝等与海水接触的建筑工程中的灌浆料构件。能抵抗海水侵蚀的高强无收缩灌浆料。

CGM-270高强无收缩灌浆料能耐海水侵蚀吗？
  海水对灌浆料的主要破坏作用海水中含有较多的可溶盐，最主要的盐有NaCI、Na2SO4、MgSO4.这些盐类的存在，对与海水接触的灌浆料将会产生以下两种破坏作用。

  1.硫酸盐的腐蚀作用

  Na2SO4、MgSO4等硫酸盐与灌浆料中水泥的水化产物Ca(OH)2反应生成CaSO4.而CaSO4又迅速与水泥石中的国态水化铝酸钙(如4CaO-Al203-12H20)作用而生成高硫型水化硫铝酸钙(即钙矾石)。

  生成钙矾石后，固相体积是原来的1.5倍以上，由于是在固化了的灌浆料中发生的反应，因此在灌浆料内形成膨胀应力而引起灌浆料结构的破坏。

  2.氯盐的腐蚀作用

  海水中的NaCl、MgC12与水泥的水化产物Ca(OH)2作用，生成CaCl2、Mg(OH)2等物质。

  由于CaCl2的溶解度比Ca(OH)2大，生成的CaCl2很快溶解于海水中，上述反应可以一直向生成CaCl2的方向进行。加之生成的Mg(OH)2是一种无胶凝作用的物质，因此上述作用也会使灌浆料结构破坏。

  海水中的CI-如渗进钢筋灌浆料的内部与钢筋接触就会引起钢筋的严重侵蚀，不仅降低了钢筋对灌浆料的增强作用，钢筋锈蚀后生成的Fe(OH)2、FeC13等产物还会因膨胀对灌浆料结构造成破坏。

  3.水位变动区灌浆料的冻融破坏、水对灌浆料构件的冲刷磨损、灌浆料中水泥水化产物在海水中的溶蚀也对灌浆料的耐久性有很大的影响。

  耐海水灌浆料的技术要求

  1.抗腐蚀性能

  (1)抗硫酸盐腐蚀

  (2)抗氯离子腐蚀

  2.抗冻性

  3.海工钢筋灌浆料中钢筋保护层厚度

  4.耐海水灌浆料最大允许裂缝

  灌浆料中一旦出现较大裂缝，即使灌浆料保护层很密实，海水中的H2O、O2、Cl-等侵蚀介质也会顺畅地到达裂缝处的钢筋表面，使裂缝处钢筋锈蚀加剧，这种“混凝凝土裂缝-钢筋锈蚀-灌浆料更大开裂”循环将更加严重，势必造成裂缝处灌浆料剥落，灌浆料与钢筋的黏结力降低。从而危及构造物的耐久性和安全。

  海工灌浆料的原料选择

  (1)水泥

  水泥是配制耐海水灌浆料的关键原料。应尽量选择水化产物中Ca(OH)2少，水化铝酸盐少的水泥。如果是在水位变动区，还要考虑水泥石的抗冻性、耐磨性和收缩性。综合上述要求，可选择C3A含量不超过6%的中热或低热硅酸盐大坝水泥或普通硅酸盐大坝水泥。

  也可选择矿渣掺量不小于50%的矿渣硅酸盐水泥。掺量不小于50%的矿渣硅酸盐大坝水泥有较强的抗硫酸盐和氯盐腐蚀能力，可以在海水水面以下部位使用，但抗冻性较差，不宜于在水位变动区作用。

  (2)集料

  集料应质地坚硬、清洁、级配良好。

  特别应注意的是，配制耐海水灌浆料的粗集料中不得含有活性SiO2，以防止减与集料反应。

  (3)拌和用水

  不能用海水作为配制耐海水灌浆料的拌和用水，而应采用河水、地下水或城市供水系统的水。

  (4)外加剂

  可以根据工程需要采用减水剂，早强剂和抗冻剂等外加剂。

综上所述，如果需要耐海水腐蚀还是选择海工防腐蚀灌浆料，不要轻易选择。

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